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现象：
（1）水位不可见或无，高水位报警；
（2）蒸汽温度降低，锅炉主汽隔离阀和汽机进汽阀可见白汽；
（3）汽机或蒸汽管道发生水冲击；
（4）给水流量不正常的大于蒸汽流量。
原因：
（1）给水自动跳为手动，造成给水不正常的加大；
（2）汽包或集汽联箱上的安全阀动作，造成水位上涨或带水；
（3）锅炉蒸发量超负荷较多，发生了汽水共腾。
处理：
当锅炉汽压及给水压正常，而汽包水位上升，超过+50mm时，低氮锅炉厂家，应采取下列措施：
（1）进行汽包两只水位表的对照与冲洗，以检查其指示是否正确。
（2）给水调整由自动改为手动，关闭手动给水门及关小总调整门以减少给水量。
如经上面处理后，汽包内水位仍上升，超过+75mm时，低氮锅炉供应商，应进行下列措施：
（1）开启汽包紧急放水门待水位放至正常水位时应立即关闭。
（2）根据汽温情况，关小或关闭减温水门，开启主汽管疏水门及过热器疏水门。
答：在循环流化床锅炉冷态启动过程中床温升至850℃左右，燃烧稳定，低氮锅炉，机组负荷升至10mw以上可停启动燃烧器油枪。
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答：锅炉的工作过程包括燃烧系统的工作过程（流程）和汽水系统的工作过程（流程）。
燃烧系统的工作过程是：煤由输煤皮带送到原煤斗，经过给煤机送进磨煤机中磨制成煤粉；同时来自空气预热器的一股热风也送进磨煤机，将煤粉干燥并输送出来，进进粗粉分离器。在粗粉分离器中，分歧格的粗粉被分离出来，重新送回磨煤机磨制。合格的煤粉气流作为一次风，经燃烧器的一次风喷口送进炉膛燃烧；为了---燃料完全燃烧，从空气预热器来的另外一股热风，作为二次风，从燃烧器的二次风喷口送进炉膛助燃和扰动。燃料在炉膛燃烧，燃烧产生的烟气依次流过水冷壁、过热器、再热器、省煤器和空气预热器，火焰和烟气的热量加热受热面中的工质或空气，烟气离开锅炉经除尘器除尘后，烟气由引风机送往烟囱，排往---。炉渣经碎渣后和除尘器清除下来的灰一起由灰渣泵送至灰厂。
汽水系统工作过程是（以自然水循环锅炉为例）：给水首---进省煤器，吸收锅炉尾部烟气热量，给水被加热后送至汽包；汽包中的水，经下降管送往水冷壁下联箱，低氮锅炉，供给水冷壁；水在水冷壁中吸收炉膛中火焰和烟气的辐射热量，并使部分水蒸发，形成汽水混合物，再回到汽包中进行汽水分离，分离出来的水再进进下降管进行水循环；而分离出来的饱和蒸汽，从汽包顶部引出，经过热器加热成具有一定温度的过热蒸汽后，送往汽轮机做功。
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