（1）启动引风机，一次风机，返料风机及二次风机，增大燃烧室负压，通风吹扫5分钟。
（2）点燃油枪，如未点着，加大风量通风5分钟，重新点火。
（3）调整进油量及一次风，卡尼什冷凝炉生产厂家，要控制热烟气发生器出口不超过850℃.
（4）当汽包压力升到0.3-0.4mpa时，关闭空气门，卡尼什冷凝炉，冲洗就地水位计，并和电接点水位计进行核对。
（5）当压力升到0.5mpa，通过热工人员冲洗压力表管，锅炉检修人员赶紧螺栓，同时开启锅炉主汽旁路门进行暖管，定排13组。
（6）当床料极热到450℃以上时，可间歇少量投煤，适量加大一次风和引风量，床温上升过程中，可视床温上升速度，调整燃油量，---床温缓慢上升。
（7）当压力升到1.5-2.0mpa时，全开主汽门，关闭旁路门，定期排污一次。
（8）当床温升到800℃以上时，可加大给煤量，加大一次风量和引风量，床温升至850℃左右时，可一次退出油枪运行，进行倒风，并保持床温稳定。
（9）当汽压升至6.0mpa时，通知化学人员化验蒸汽品质，同时对锅炉进行全方面检查，并进行放水。
（10）当燃烧稳定，水位正常，蒸汽品质合格，气温在500℃以上，汽包压力低于母管压力0.1-0.2mpa时，---值长，并与有关司炉联系锅炉并列。
（11）锅炉并列后，关闭所有疏水门及向空排气门。
（12）并列后，全方面检查一次。
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（1）启动引风机、一次风机，立即将挡板开度开至低速流化的位置。
（2）迅速启动给煤机少量给煤，若投煤一段时间后，床温、稀相区温度上升较快，卡尼什冷凝炉厂家，证明热态启动成功。
（3）当床温达到800℃时，逐渐增加一次风挡板至正常流化状态位置，保持床温稳定上升。
（4）燃烧稳定，床温正常后，可启动罗茨风机，卡尼什冷凝炉供应商，投入循环灰系统，启动二次风机，适当开启二次风门，增加给煤量提高锅炉负荷。
（5）启动后投煤不着，床温温度降至600℃以下，应禁止给煤并投油。
水压试验时上水温度不宜过低，应为20-70℃；周围环境气温要高于5℃；合金钢受压元件的试验水温应高于所用钢种的脆性转变温度；水压试验时，安全阀应拆除或盲死。
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